在造型拉絲鋁單板加工的制作過程中，在折彎過后，邊角之間需要進行焊接，然后再打磨拋光。為什么需要焊接，保證邊角之間的銜接;為什么需要打磨，邊角的可以更加造型拉絲鋁單板安裝時更加容易。

　　但是，造型拉絲鋁單板的焊接過程通常采用氬弧焊機進行相關的操作過程，焊接時通常會需要錫條。造型拉絲鋁單板焊接是造型拉絲鋁單板加工過程中的一道重要工序，缺了它，則造型拉絲鋁單板很容易在運輸過程現各種變形，它變相起到了一定的固定作用。

　　當然，除此之外，有些特殊板型是離不了焊接這一環(huán)節(jié)的。在造型拉絲鋁單板種類中，有種板型叫作造型造型拉絲鋁單板，根據客戶提供的圖紙進行相關加工。很多造型并不是常規(guī)造型，這就需要進行焊接過程才能進行處理，達到相應的造型效果。

　　這個行業(yè)中，焊接有時超過一定的標準就要加收相關的費用。但各個廠家并無確定的統一標準，通常是超過10CM的焊接則可以稱之為焊接造型拉絲鋁單板。這樣會加大造型拉絲鋁單板廠家的成本費用，所以它們一般都會在合同注明加收的費用。

　　造型拉絲鋁單板焊接也是一個技術工種，需要有一定的行業(yè)經驗的師傅才能較好的完成工作。

　　身在造型拉絲鋁單板行業(yè)待久了，雖然不事生產流水線上的員工，但也能夠多多少少了解到一些關于生產的事情。有時候，客戶需要訂購的造型拉絲鋁單板數量比較大，盡管是同一種顏色，但是多批次進行供貨，這就有可能出現色差的現象。不過，實際中，各個造型拉絲鋁單板廠家采用靜電噴涂制作加工造型拉絲鋁單板時，這種現象都可能有發(fā)生，那么原因有哪些?有什么好的解決方式嗎?

　　造成不同批次造型拉絲鋁單板產品出現色差現象的原因很多，主要有以下幾種。第一種是油漆自身色差過大，或使用的油漆溶劑不純，甚至直接使用不同種溶劑。第二種是底漆、面漆、罩光漆用錯，這也是可能性之一。第三種，罩光漆的漆膜后，干濕度的差異過大。第四種原因是固化時的溫度、時間出現變化。第五種原因是面漆的年度和干濕度不當，或者噴涂時氣候差異過大。后一種是膜厚的差異大所引起。

　　那么，如何進行從源頭上解決，避免不同批次造型拉絲鋁單板色差現象的發(fā)生。針對第一、第二種原因，造型拉絲鋁單板廠家應該嚴格執(zhí)行進貨驗貨制度，必要時更換油漆。第三種原因的解決辦法是統一膜厚，調整干濕度。第四種則是調整油漆烘房的溫度設定和散風口，可以通過測定紅島溫度的分布曲線。第五、第六種，則需要調整面漆調漆參數，必要時調整底漆或者罩光漆的參數，然后檢查供氣壓力，核準輸送鏈速度，調整出漆量，檢查油泵油閥性能，檢查管路和噴嘴油污堵塞和泄露，是否存在靜電，或者是否造型拉絲鋁單板的工件擺動幅度較大，離底板較近，有必要時測定一下各層漆膜厚度是否在正常范圍。

　　隨著市場競爭程度的激烈增加，造型拉絲鋁單板行業(yè)變化越來越快。大品牌的造型拉絲鋁單板企業(yè)都有可能一夜出現倒閉的現象，更不用說中小造型拉絲鋁單板廠家了。在我國，中小企業(yè)的壽命并不長，要想創(chuàng)出一片天地，就得要做得夠出色，有自己的競爭力。

　　在中國有句俚語，“三個臭皮匠，勝過諸葛亮”，團結的力量大于個人。現如今，僅僅只是依靠單個企業(yè)很難成功，中小造型拉絲鋁單板廠家只有相互合作，強強聯合，不斷創(chuàng)新，打破同質化的壁壘。

　　造型拉絲鋁單板行業(yè)環(huán)境險惡異常，中小造型拉絲鋁單板廠家本身的實力不足，優(yōu)勢并不明顯。想發(fā)展，當然主要是靠自己，形成自己的企業(yè)特色，無論是在造型拉絲鋁單板產品，抑或是服務上。然后再尋求與其它企業(yè)合作，抱團形成一定的小團體，比單匹馬更加有存活下來的幾率。

　　另外，中小造型拉絲鋁單板廠家相互之間的合作，主要的途徑是信息、技術、資金等資源的共享。既能夠彌補自己資金的劣勢，又能提高自己的創(chuàng)新能力，實現分散風險，降低企業(yè)的發(fā)展壓力。

　　當然，任何事物的發(fā)展肯定都不是一帆風順的，立足自身，采取合作，尋求突破之路。